Stroj na výrobu betónových blokov ZN2000C

Stroj na betónové bloky ZN2000C je samostatne vyvinutý model. Vyznačuje sa vysokým stupňom inteligencie a automatizácie a plne využíva špičkové špičkové technológie, ako je digitalizácia a informačný systém, ktorý je široko používaný pri výstavbe nových miest a miest.

Vlastnosti:

Dvojitý vibračný stôl, osem servomotorov (voliteľné) Špičková výbava

Modulárna montáž pre ľahšiu údržbu Vyrába sa viac rôznorodých typov tehál

Vyššia kapacita, vyššia produktivita

Rozmer palety 1400x1400/1300mm

Tvarovacia plocha 1320x1350/1250mm

Výška produktu 40-500 mm

Počet blokov Duté tehly: 18 blokov/forma (390x190x190mm)

Štandardné tehly: 105 blokov/forma (240x115x53mm)

Cestné tehly: 66 blokov/forma (200x100x60mm)

Veľkosť zariadenia Pribl. 10 000

Pribl. 4 700

Pribl. 3 400

Vibračný systém Maximálna budiaca sila vibračného stola: 200/kN

Maximálna budiaca sila lisovacej hlavy: 40/kN

Elektrické parametre Celkový výkon (referenčný): 231/kW

Schematický diagram vzoriek tehál vyrobených zariadením

Technické výhody

1. Kvalitné prevedenie rámu nemeckej verzie

Rám hlavného rámu využíva vysokopevnostnú zváranú rámovú konštrukciu navrhnutú patentovanou technológiou Zenit, ktorá je zváraná prispôsobenou oceľou so špeciálnymi profilmi, s primeraným dizajnom, rovnomerným a krásnym zváraním a celý rám je podrobený vibračnému ošetreniu starnutia, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a vysoká stabilita rámu. Pokročilý proces štrukturálneho návrhu robí hlavný rám rozšíriteľným a následne je možné pridať funkciu otvárania a zatvárania bočných foriem, funkciu extrakcie jadra (dosky), funkciu implantácie polystyrénovej dosky atď.

2.Automatický systém rýchlej výmeny formy

Keď je forma prenesená do hostiteľskej polohy, jej zdvíhací systém realizuje automatickú výmenu formy na zariadení na rýchlu výmenu formy. Horné a spodné formy sú automaticky pneumaticky upínané, čo je bezpečné, efektívne, jednoduché na obsluhu a pohodlné na údržbu. Zahŕňa najmä:

Pneumatické upínacie zariadenie formy: Skladá sa hlavne z držiaka formy a pneumatických upínacích tyčí na oboch stranách, ktoré pomáhajú pri upínaní a upevňovaní foriem a tlmení, keď hostiteľský stroj vykonáva predvibráciu a hlavné vibrácie, aby sa dosiahol najlepší vibračný účinok a predĺžila sa životnosť foriem.

Pneumatické uzamykacie zariadenie indentoru: indentor je upevnený upínacím zariadením s airbagom, ktorý môže ľahko a rýchlo vymeniť indentor, skrátiť čas výmeny a inštalácie formy a zabezpečiť presné dokovanie spodného rámu formy a horného indentoru.

Elektrické zariadenie na vkladanie foriem: Zariadenie na montáž foriem sa používa na inštaláciu foriem do hlavného stroja a na podávanie a vyberanie foriem zo stroja pomocou elektrického držiaka formy, ktorý možno použiť na väčšinu foriem na trhu, a špeciálne držiaky foriem je možné použiť pre špeciálne formy.

Zariadenie na výmenu foriem: Inštalované na ráme hlavného stroja, používa sa na zdvíhanie a nakladanie foriem pri výmene foriem, vybavené elektrickým reťazovým kladkostrojom a elektrickým chodiacim zariadením.

3. Výrobné systémy

4. „Ultradynamický“ servo vibračný systém:

„Ultradynamická“ technológia servovibrácií je druh vysokoúčinného samoprispôsobivého vibračného systému špeciálne navrhnutého pre tehliarske stroje; servomotor môže dosiahnuť najrýchlejšiu odozvu v najkratšom reakčnom čase, pričom dosahuje najvyšší vibračný výkon, znižuje množstvo použitého cementu a skracuje výrobný cyklus, čím sa vyrábajú vysoko kompaktné betónové výrobky; vibračný systém sa dokáže flexibilne prispôsobiť potrebám rôznych betónových výrobkov. Servomotor môže dosiahnuť najrýchlejšiu odozvu v najkratšom reakčnom čase, aby sa dosiahol najvyšší vibračný výkon, čo môže znížiť množstvo cementu, skrátiť výrobný cyklus a vyrobiť vysoko kompaktné betónové výrobky; vibračný systém je možné flexibilne prispôsobiť potrebám výroby rôznych betónových výrobkov.

8 vibračných jednotiek s mechanickým vyvážením individuálne nastaveným 8 servopohonmi;

8 servomotorov, jednotlivo namontovaných na vonkajších nosníkoch na izoláciu vibrácií podpier motora;

5. Presný systém riadenia serva

Prostredníctvom spätnej väzby signálu, ovládania fázy a rýchlosti vibrácií, synchronizovaného riadenia pohybu, vysokorýchlostného pohotovostného režimu, je možné dokončiť v krátkom časovom období elimináciu vibrácií a vibrácií, čo pomôže skrátiť cyklus formovania a zlepšiť brzdný účinok. Prostredníctvom polohy a rýchlosti dvojitej uzavretej slučky ovládajte budiacu silu iba vo vertikálnom smere, maximalizujte efektívnu budiacu silu a zároveň sa vyhýbajte poškodeniu stroja horizontálnou budiacou silou, predlžujte životnosť zariadenia a ste schopní vykonávať rôzne nastavenia pre rôzne požiadavky na produkty a vyrábať vysokokvalitné produkty.

Lisovacia hlava, rám formy, agregátový automobil a látkový vozík sú ovládané proporcionálnym smerovým ventilom so spätnou väzbou cievky, ktorý má rýchlu odozvu; prijal sa režim riadenia s uzavretou slučkou snímača/kódovača-PLC-proporcionálneho smerového ventilu-valca, vďaka čomu je riadenie presnejšie a činnosť valca je rýchlejšia a stabilnejšia; hydraulická stanica využíva variabilné piestové čerpadlo, ktoré nevypúšťa tlakový olej a vykladá čerpadlo, keď hydraulický systém dosiahne nastavený tlak, aby sa znížila spotreba energie; hydraulická stanica využíva pomocný akumulátorový olej, ktorý znižuje spotrebu energie; a hydraulická stanica využíva akumulátorové pomocné zásobovanie olejom, čo znižuje spotrebu energie a znižuje spotrebu energie. Hydraulická stanica využíva pomocný akumulátorový olej, ktorý je možné použiť na viacero činností súčasne a tlak hydraulického systému je stabilný; hydraulický systém má tlakové snímače, ktoré je možné zobraziť na ovládacom paneli pre ľahké prezeranie; hydraulický systém má teplotné snímače, chladiče a ohrievače, ktoré dokážu efektívne regulovať teplotu oleja, takže hydraulický olej má dobrý výkon.

6. Hydraulické systémy